Bently Nevada ha realizado su primera prueba de recepción en fábrica remota (Remote FAT) en América Latina para Arauco: 109 unidades de monitoreo de campo (FMU) probadas mediante transmisión en vivo desde su planta de Campinas, Brasil. Las pruebas remotas tuvieron una eficiencia del 100 % y superaron las expectativas del cliente. El modelo es ahora una opción de entrega estándar para proyectos en los que los viajes están limitados por costes, políticas de HSE o restricciones sanitarias.
Respuesta rápida: ¿en qué consistió la primera Remote FAT de Bently Nevada en América Latina?
El equipo local de Bently Nevada realizó la primera prueba de recepción en fábrica remota de la compañía en América Latina para Arauco. Dado que las restricciones de viaje y sanitarias por COVID-19 impidieron que el cliente asistiera en persona, el equipo probó 109 unidades de monitoreo de campo (FMU) —tres modelos, FMU 1 / FMU 2 / FMU 4, con 1, 2 y 4 unidades vbOnline Pro respectivamente— mediante transmisión en vivo desde el sitio de Baker Hughes en Campinas, Brasil. La prueba empleó cuatro cámaras de vídeo y un simulador de señales de maquinaria (MSS) que alimentaba la plataforma System 1 para que Arauco pudiera verificar los datos en tiempo real. Tuvo una eficiencia del 100 % y superó las expectativas.
Remote FAT de un vistazo
| Elemento | Detalle |
|---|---|
| Hito | Primera Remote FAT de Bently Nevada en América Latina |
| Cliente | Arauco (entidad cliente Arauco Argentina S.A., parte del grupo ARAUCO); FMU para el proyecto de celulosa y papel de Arauco en Chile |
| Motivo | Restricciones de viaje y sanitarias por COVID-19; el cliente no pudo acudir al sitio de Campinas, Brasil |
| Equipos probados | 109 unidades de monitoreo de campo (FMU): FMU 1 (1 vbOnline Pro), FMU 2 (2 vbOnline Pro), FMU 4 (4 vbOnline Pro) |
| Método | Transmisión en vivo con cuatro cámaras de vídeo; MSS de Bently (simulador de señales de maquinaria) + plataforma System 1 para verificación de datos en tiempo real |
| Alcance más amplio del proyecto | System 1 EVO for Industrials, 1.550 sensores de aceleración, 20 sensores inalámbricos Ranger Pro |
| Resultado | Eficiencia del 100 %; superó las expectativas del cliente |
| Lugar de la prueba | Baker Hughes Campinas, Brasil (centro regional de distribución y montaje para Sudamérica) |
Por qué era necesaria una FAT remota
Tradicionalmente, una prueba de recepción en fábrica se presencia en persona: el cliente o su inspector viaja al sitio de fabricación para observar las pruebas y la verificación del sistema antes del envío. Para el programa de Arauco, las restricciones de viaje y sanitarias por COVID-19 lo hicieron imposible. El cliente no podía estar físicamente presente en el sitio de Baker Hughes en Campinas, donde Bently Nevada realiza su distribución regional y montaje para Sudamérica.
Para mantener el proyecto en marcha, Bently Nevada diseñó y preparó una transmisión en vivo que permitió a Arauco participar e interactuar con el proceso de pruebas manteniendo el distanciamiento social y siguiendo los protocolos de restricción de viajes.
Cómo se ejecutó la Remote FAT
El equipo local probó los tres modelos de FMU que componen los 109 paneles. Cada modelo de FMU está configurado con un número diferente de unidades de monitoreo en línea vbOnline Pro:
- FMU 1 — una unidad vbOnline Pro
- FMU 2 — dos unidades vbOnline Pro
- FMU 4 — cuatro unidades vbOnline Pro
Para dar al cliente una visión clara del hardware, el técnico de pruebas y el ingeniero de proyecto instalaron cuatro cámaras de vídeo en distintos ángulos. Utilizaron el MSS de Bently (simulador de señales de maquinaria) junto con la plataforma System 1 para que Arauco pudiera comprobar los datos probados y generados por el hardware. La combinación de audio e imagen permitió una inspección remota de la calidad del producto y la confirmación del correcto funcionamiento del sistema.
Una semana antes de la Remote FAT oficial, Bently Nevada se reunió con el cliente para conocer sus expectativas y solicitudes. Las pruebas tuvieron una eficiencia del 100 % y superaron las expectativas del cliente; Arauco destacó el profesionalismo mostrado al entregar los resultados de la Remote FAT.
Parte de un programa Arauco más amplio
La Remote FAT fue la fase de ejecución de un compromiso más amplio con Arauco. El alcance completo del proyecto incluye también System 1 EVO for Industrials, 1.550 sensores de aceleración y 20 sensores inalámbricos Ranger Pro. Posteriormente, la relación se amplió con el contrato brownfield descrito en nuestra cobertura del contrato System 1 de Bently Nevada con Arauco, que lleva la base instalada a casi 3.000 sensores en más de 1.100 máquinas. La Remote FAT demostró que un alcance grande y multipanel puede presenciarse y aceptarse sin que nadie vuele al sitio de prueba.
De oil & gas a celulosa y papel
Históricamente, los mercados de Bently Nevada eran predominantemente oil & gas y generación eléctrica. Baker Hughes presenta la Remote FAT de Arauco como otro hito importante mientras la marca consolida su reputación como proveedor de soluciones para toda la planta en los mercados industriales, incluida la celulosa y el papel. Para una industria de proceso continuo como la celulosa y el papel —donde una parada no planificada de una sola línea puede detener la producción durante días— la capacidad de verificar remotamente los equipos de protección y monitoreo acorta los ciclos de proyecto y reduce el riesgo de que las pruebas de recepción se conviertan en un cuello de botella del camino crítico.
La Remote FAT como modelo de entrega estándar
La Remote FAT ya no es una excepción impuesta solo por una pandemia. Baker Hughes indica que las pruebas Remote FAT presenciadas están disponibles mediante streaming HD para clientes que deseen limitar los viajes por ahorro de costes o ventajas de HSE. Las instalaciones de fabricación y FAT están distribuidas por regiones —Sudamérica (Campinas, Brasil), Norteamérica (Minden, Nevada), Europa (Fót, Hungría), Oriente Medio (Dammam, Arabia Saudita; Jebel Ali, Dubái) y Asia (Pune, Singapur, Seongnam, Shanghái)—, de modo que la presenciación remota puede organizarse cerca de donde se fabrica el equipo.
Para los operadores de planta, las conclusiones son prácticas:
- Las pruebas de recepción no exigen viajes — la presenciación por streaming HD protege el calendario del proyecto cuando las fronteras se cierran o la política de HSE limita las visitas al sitio.
- La transparencia de datos se mantiene — los simuladores de señales y la plataforma System 1 permiten a los clientes validar los datos generados en tiempo real, no solo mirar una cámara.
- Los alcances grandes son viables de forma remota — 109 paneles en tres modelos de FMU se probaron y aceptaron sin presencia en el sitio.
- El diagnóstico remoto extiende el modelo — la misma disciplina de monitoreo remoto sustenta servicios como el AI Machine Health Servicio de Bently Nevada para activos balance-of-plant.
Para sitios que planifican u operan el monitoreo Bently Nevada en activos de proceso continuo, nuestra visión general del monitoreo de condición para maquinaria de molinos de papel cubre los tipos de activos que normalmente se integran en la protección de toda la planta.
Preguntas frecuentes
¿Qué es una prueba de recepción en fábrica remota (Remote FAT)?
Una Remote FAT permite al cliente presenciar y verificar las pruebas de fábrica sin viajar al sitio de prueba. Bently Nevada transmite la prueba en vivo —utilizando varias cámaras de vídeo y su simulador de señales de maquinaria (MSS) que alimenta la plataforma System 1— para que el cliente pueda ver y validar en tiempo real los datos generados por el hardware. Se ofrece como opción presenciada mediante streaming HD para clientes que deseen limitar los viajes por razones de costes o HSE.
¿Cuántas FMU probó Bently Nevada de forma remota para Arauco?
Bently Nevada probó de forma remota 109 unidades de monitoreo de campo (FMU) para el proyecto de celulosa y papel de Arauco. Los 109 paneles comprenden tres modelos de FMU: FMU 1 (un vbOnline Pro), FMU 2 (dos vbOnline Pro) y FMU 4 (cuatro vbOnline Pro). El alcance completo del proyecto incluye también System 1 EVO for Industrials, 1.550 sensores de aceleración y 20 sensores inalámbricos Ranger Pro.
¿Dónde se realizó la Remote FAT y por qué de forma remota?
La FAT se realizó en el sitio de Baker Hughes en Campinas, Brasil, el centro regional de distribución y montaje de Bently Nevada para Sudamérica. Se llevó a cabo de forma remota porque las restricciones de viaje y sanitarias por COVID-19 impidieron la presencia física del cliente. Bently Nevada diseñó una transmisión en vivo para que Arauco pudiera participar e interactuar con el proceso de pruebas manteniendo el distanciamiento social.
¿Fue exitosa la Remote FAT?
Sí. Bently Nevada informa que las pruebas remotas tuvieron una eficiencia del 100 % y superaron las expectativas del cliente. Una semana antes de la Remote FAT oficial, el equipo se reunió con el cliente para conocer sus expectativas y solicitudes. Durante la prueba, cuatro cámaras y la plataforma System 1 permitieron al cliente inspeccionar la calidad del producto y confirmar el correcto funcionamiento del sistema. El cliente quedó impresionado con el profesionalismo del equipo.
¿Es la Remote FAT ahora un método de entrega estándar de Bently Nevada?
La Remote FAT se ha convertido en una opción estándar ofrecida. Baker Hughes indica que las pruebas Remote FAT presenciadas están disponibles mediante streaming HD para clientes que deseen limitar los viajes por ahorro de costes o ventajas de HSE, con instalaciones de fabricación y FAT en Sudamérica (Campinas, Brasil), Norteamérica, Europa, Oriente Medio y Asia. El caso de Arauco demostró que el modelo puede ejecutar alcances grandes con eficiencia.
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Fuentes: Baker Hughes, «Major Pulp & Paper customer Arauco leverages remote FAT with Bently Nevada during COVID-19» (historia de éxito); Baker Hughes, «Complete system enclosure packages» (folleto de sistemas encapsulados 3500, instalaciones FAT y nota sobre Remote FAT presenciado).
